本项目核心工艺介绍

移动床生物反应器反应器（简称MBBR）。MBBR反应器通过在水池中投加专门设计的悬浮填料—填料，利用填料上的微生物对废水进行处理，由于填料处于流化状态，该反应器同时具有活性污泥和接触氧化两种处理工艺的优点。由于悬浮填料的比表面积大，上面附着的生物量多，能极大的增加单位体积池容内的生物量，并且泥龄不受排泥影响，极大的提高处理效率，提升处理效果，并且不会产生污泥膨胀，尤其适合废水处理池容不足却没有场地增大池容的情况，同时也在废水深度处理和脱氮工艺中广泛应用，具有常规处理工艺难以比拟的优点：

1、每立方填料的表面积超过500平方， 由于生物膜上的微生物没有受到强烈的搅拌冲击，生物膜为微生物的繁衍、增殖创造了良好的条件，使微生物多样化，而且量多，一般污泥浓度可达普通活性污泥法污泥浓度的 5-10 倍，曝气池污泥质量浓度可高达 30-40g/L，在填料上可以形成从细菌、原生动物、后生动物的食物链，生物的食物链长，能存活世代时间较长的微生物，处理能力大，净化功效显著。

2、生物膜上脱落下来的生物污泥含动物成分多，絮凝性好，易于固液分离，并且由于泥龄长，剩余污泥产量少，减少了污泥处理费用。对水质和水量变动的适应性强，易于运行管理。

3、 MBBR能充分的利用反应池容积，水头损失小，不易阻塞，无需反复冲洗，不需要回流，载体分布均匀，运行可靠，操作简单。流化过程中增大了生物膜与污水及气泡间的传质面积，增加了传质速率，不仅强化了相间的传质过程，也提高了氧的利用率。

4、在这个生物生态系统中具有强烈的厌氧代谢活性，而且对毒性以及其他不利于生物处理的环境因素的敏感度低，适应性强，在硝化菌产生作用的同时反硝化微生物同时固着在填料表面，具有同步反硝化的能力，在对脱氮要求比较低的情况下可不设置专门的脱氮段同时由于反硝化微生物附着在填料表面，避免了由于反硝化菌世代时间长导致泥龄控制不好的问题，具有较强的脱氮能力。

高效水体净化器采用了涡流式絮凝反应技术、纳米级气泡发生技术、“气泡层”过滤技术、次表面捕集技术、层流分离技术、浮渣循环絮凝技术等核心专利技术，形成水、气、固的三相混合体，在一个特别设计的多级序批式反应器中，完成固液分离过程，从而高效去废水中的TP、SS和动植物油等污染物，实现水体的良好净化效果。

显著优势：

l  能耗低、费用省、占地小、出水好

l  水力负荷高达30m³/m².H以上，比传统装置高出10倍以上，占地面积远远小于传统装置；

l  通过高效去除水体中的无机质颗粒物、藻类物质、胶体物质、油脂以及有机质（TOC、氨氮、TP等）固体物质等，总磷（无机磷）TP≤0.2mg/L；

l  出水浊度在1.0NTU以内；

l  纳米级气泡高效充氧，出水溶解氧DO高达8.0mg/L以上；

l  排放的固体污泥含水率≤98%，可不设置浓缩池，大大减轻污泥脱水的负担。

工艺路线特性

l  工艺技术先进成熟可靠，工艺流程简单实用，确保水质达标排放。

l  操作简单，运行管理方便。

l  MBBR采用两段工艺，充分利用该工艺的同步反硝化能力，无需投加碳源，确保总氮达标

l  氨氮转化效果好，效果是传统泥法的4~5倍。

l  系统的可调性较好，有较高的适应水量及水质负荷变化的能力。

l  占地面积小，布置紧凑，工程投资较少。

l  系统可实现全自动操作，对人员要求低。

l  所产生的污泥量极少，大大减少了操作人员的劳动强度。